
Endüstriyel su arıtma sistemleri, fabrikalar, üretim tesisleri, oteller ve büyük ticari işletmeler gibi yüksek hacimde su tüketen alanlarda kullanılan yüksek kapasiteli su şartlandırma çözümleridir. Şehir şebekesinden, kuyulardan veya denizden alınan ham suyun içinde bulunan kireç, tortu, ağır metaller, bakteriler ve kimyasal atıklar, ev tipi cihazların gücünün yetmeyeceği kadar büyük miktarlardadır. Sanayi tipi arıtma sistemleri, bu yüksek debili suları moleküler düzeyde temizleyerek işletmelerin ihtiyaç duyduğu özel standartlardaki (saf su, yumuşatılmış su veya proses suyu) su kalitesini kesintisiz olarak üretir.
Bu sistemlerin temel amacı, sadece insani tüketim suyu sağlamak değil, aynı zamanda üretimde kullanılan hassas makinelerin ve endüstriyel cihazların ömrünü korumaktır. Kalitesiz ve yüksek kireçli sular; kazanlarda, boru hatlarında ve eşanjörlerde kısa sürede kireç taşı oluşumuna, paslanmaya ve tıkanmalara yol açarak ciddi üretim duruşlarına ve yüksek tamir masraflarına neden olur.
Endüstriyel su arıtma sistemlerinin çalışma mekanizması, ham suyun kalitesine ve işletmenin ihtiyaç duyduğu saflık derecesine göre tasarlanan çok aşamalı bir filtrasyon zincirine dayanır. Süreç ilk olarak ham suyun içindeki kum, çamur, pas ve büyük katı partiküllerin fiziksel olarak tutulduğu multimedya veya diskli ön filtreleme aşamasıyla başlar. Hemen ardından devreye giren aktif karbon filtreler, suyun tadını, kokusunu ve rengini bozan organik maddeler ile klor gibi kimyasalları bir sünger gibi emerek sudan uzaklaştırır. Eğer suyun sertlik derecesi yüksekse, iyon değiştirici reçine üniteleri kalsiyum ve magnezyum iyonlarını yakalayarak suyu tamamen yumuşatır.
Bu ön hazırlık aşamalarından sonra, suyun en yüksek saflık seviyesine ulaştırılması için endüstriyel ters ozmos (reverse osmosis) üniteleri devreye girer. Yüksek basınçlı pompalar vasıtasıyla yarı geçirgen membran filtrelere itilen suyun içindeki tuzlar, ağır metaller, çözünmüş mineraller ve mikrobiyolojik canlılar yüzde doksan dokuz oranında süzülerek atık su hattından dışarı tahliye edilir. Son aşamada ise üretilen saf suyun tesisata verilmeden önce mikrop ve bakterilerden tamamen arındırılması amacıyla ultraviyole (UV) dezenfeksiyon veya ozonlama sistemleri kullanılır. Böylece su, mekanik, kimyasal ve biyolojik olarak tüm aşamaları tamamlayarak üretime hazır hale gelir.
